Cilindriskie pārnesumiLai nodrošinātu optimālu veiktspēju, aprēķina materiālu ražošanai, ko parasti izmanto paralēlas vārpstas jaudas pārraidei, ir nepieciešami precīzi aprēķini. Galvenie parametri, kas jāņem vērā, ietver pārnesumu attiecību, piķa diametru un zobu zobu skaitu. Pārnesumu attiecība, ko nosaka ar zobu skaita attiecību uz braukšanas zobratu un virzīto pārnesumu, tieši ietekmē sistēmas ātrumu un griezes momentu.

Lai aprēķinātu piķa diametru, izmantojiet formulu:

Piķa diametrs = diametāls piķis/zobu skaits

kur diametra solis ir zobu skaits uz collas ar pārnesuma diametru. Vēl viens galvenais aprēķins ir pārnesuma modulis, ko piešķir:
Modulis = zobu skaits/piķa diametrs

Precīzs zoba profila un atstarpes aprēķins ir būtisks, lai novērstu mezhingas problēmas un nodrošinātu vienmērīgu darbību. Turklāt, lai saglabātu veiktspēju un ilgmūžību, ir ļoti svarīgi pārbaudīt pareizu pārnesumu izlīdzināšanu un pretestību. Šie aprēķini palīdz projektēt efektīvus, izturīgus un piemērotus pārnesumus, kas piemēroti to paredzētajam pielietojumam.

BelonsSpirālveida pārnesumiir līdzīgi stimulēšanas pārnesumiem, izņemot to, ka zobi ir leņķī pret vārpstu, nevis paralēli tai kā spuras pārnesumi.

Zobu stiprums ir lielāks, jo zobi ir garāki

Lielisks virsmas kontakts ar zobiem ļauj spirālveida pārnesumam pārnēsāt vairāk slodzes nekā stimulu pārnesums

Garāka saskares virsma samazina spirālveida pārnesumu efektīvu virsmu salīdzinājumā ar stimulu pārnesumu.

Atrodiet jums perfektu plānu.

Spur pārnesumu atšķirīgas ražošanas metodes

Rupjš hobings

Din8-9
  • Spirālveida pārnesumi
  • 10-2400 mm
  • Modulis 0.3-30
  • Modulis 0.3-30

Hobinga skūšanās

Din8
  • Spirālveida pārnesumi
  • 10-2400 mm
  • Modulis 0,5-30

Smalka hobēšana

Din4-6
  • Spirālveida pārnesumi
  • 10-500 mm
  • Modulis 0.3-1,5

Hobinga slīpēšana

Din4-6
  • Spirālveida pārnesumi
  • 10-2400 mm
  • Modulis 0.3-30

Spēka slīdēšana

Din5-6
  • Spirālveida pārnesumi
  • 10-500 mm
  • Modulis 0.3-2