Ķīnas DIN6 iekšējais spirālveida zobratu korpuss augstas precizitātes zobratu rūpnīcā un ražotājos

DIN6 šķeļošanas iekšējais spirālveida zobratu korpuss augstas precizitātes zobratos Piedāvātais attēls

Īss apraksts:

DIN6 ir precizitāteiekšējais spirālveida zobratsParasti mums ir divi veidi, kā sasniegt augstu precizitāti.

1) Iekšējo zobratu frēzēšana + slīpēšana

2) Iekšējo zobratu jaudas slīpēšana

Tomēr maziem iekšējiem spirālveida zobratiem frēzēšana nav viegli apstrādājama, tāpēc parasti mēs izmantojam slīpēšanu, lai sasniegtu augstu precizitāti un efektivitāti. Lieliem iekšējiem spirālveida zobratiem mēs izmantosim slīpēšanas un slīpēšanas metodi. Pēc slīpēšanas vai slīpēšanas vidējā kartona tērauds, piemēram, 42CrMo, tiks nitridēts, lai palielinātu cietību un izturību.

Sūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produkta tagi

Gredzenveida zobrats attiecas uziekšējais pārnesumsuz tās pašas ass kā planētas nesējsplanetārais pārnesumsTransmisija. Tā ir galvenā transmisijas sistēmas sastāvdaļa, ko izmanto transmisijas funkcijas veikšanai. To veido atloka pussajūgs ar ārējiem zobiem un iekšējais zobrats ar tādu pašu zobu skaitu. To galvenokārt izmanto motora transmisijas sistēmas iedarbināšanai.

Apstrādes processgredzens aprīkojumsietver šādas darbības:

1. Kalšanas sākotnējā formēšana: izvēlieties komerciāli pieejamu tēraudu, rezervējiet rezervi atbilstoši zīmēšanas prasībām un veiciet kalšanas sākotnējo formēšanu

2. Pulēšanas apstrāde: A solī iepriekš izveidotās sagataves pulēšana un pulēšana, lai noņemtu virsmas raupjumus un piemaisījumu daļiņas;

3. Izmantojiet formēšanas, jaudas slīpēšanas, vertikālās virpas, urbšanas un citas iekārtas rupjai un apdares apstrādei, lai izpildītu konstrukcijas prasības;

4. Mīkstā nitridēšana: D solī iegūto sagatavi pakļauj mīkstajai nitridēšanai.

5. Šūšana ar strūklu un pretkorozijas apstrāde.

Ražošanas rūpnīca:

Mums ir trīs iekšējo zobratu ražošanas līnijas, ko sauc arī par gredzenveida zobratiem, piemēram, spirālveida zobratiem un spirālveida gredzenveida zobratiem. Parasti spirālveida zobratus izgatavo mūsu caurvilkšanas mašīnas, lai tie atbilstu ISO8-9 precizitātei. Ja caurvilkšana kopā ar slīpēšanu varētu atbilst ISO5-6 precizitātei, tomēr spirālveida gredzenveida zobratus izgatavos mūsu jaudas slīpēšanas mašīnas, kas varētu labi atbilst ISO5-6 precizitātei, kas bija biežāk sastopama maziem spirālveida gredzenveida zobratiem.

Zobratu frēzēšanas, frēzēšanas un veidošanas darbnīca

Ražošanas process

Pārbaude

Mēs esam aprīkojuši ar modernu pārbaudes aprīkojumu, piemēram, Brown & Sharpe trīs koordinātu mērīšanas iekārtu, Colin Begg P100/P65/P26 mērīšanas centru, vācu Marl cilindriskuma instrumentu, Japānas raupjuma testeri, optisko profilētāju, projektoru, garuma mērīšanas iekārtu utt., lai nodrošinātu precīzu un pilnīgu galīgo pārbaudi.

Ziņojumi

Pirms katras nosūtīšanas mēs sniegsim klientam tālāk norādītos ziņojumus, lai pārbaudītu informāciju un pārliecinātos, ka viss ir skaidri saprasts un piemērots nosūtīšanai.

1)Burbuļu zīmējums

2)Ddimensiju pārskats

3)Hpirms termiskās apstrādes ziņojiet par kārumu

4)Hēšanas kārumu ziņojums pēc termiskās apstrādes

5)Mmateriālu ziņojums

6)Aprecizitātes ziņojums

7)Pattēli un visi testēšanas video, piemēram, runout, Cilindriskums utt.

8)Citi testēšanas ziņojumi atbilstoši klientu prasībām, piemēram, defektu noteikšanas ziņojums