Ķīnas augstas precizitātes konusveida zobrats, ko izmanto reduktoru motoru rūpnīcā un ražotājos

Augstas precizitātes konusveida spirālveida zobrats, ko izmanto reduktormotorā Piedāvātais attēls

Īss apraksts:

Augstas precizitātes konisks spirālveida zobrats, ko izmanto reduktora motora pārnesumkārbā
Šie koniskie zobrati bija 1.25 moduļa ar 16 zobiem, kas tika izmantoti reduktoru motoros, pildīja saules zobrata funkciju. Zobrata spirālveida zobrata vārpsta tika izgatavota, izmantojot cieto frēzēšanu, un sasniegtā precizitāte ir ISO5-6. Materiāls ir 16MnCr5 ar termisko cementēšanu. Zobu virsmas cietība ir 58-62 HRC.

Sūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produkta tagi

Augstas precizitātes konusveida spirālveida zobrats, ko izmanto reduktormotorā
Koniskais spirālveida zobrats ir sava veidakonusveida zobratsar spirālveida zobiem, kas sagriezti koniskā formā. Atšķirībā no taisniem konusveida zobratiem, kas saslēdzas pēkšņi, koniskie spirālveida zobrati nodrošina vienmērīgāku un klusāku darbību, pateicoties to spirālveida zobu konstrukcijai. Šī konstrukcija nodrošina pakāpenisku, nepārtrauktu kontaktu starp zobratiem, samazinot troksni un vibrāciju. Tos izmanto, lai pārsūtītu kustību starp vārpstām, kas nav paralēlas, padarot tos ideāli piemērotus automobiļu diferenciāļiem un precīzijas iekārtām. Zobu spirālveida leņķis palīdz vienmērīgi sadalīt slodzi, uzlabojot griezes momenta pārnesi un pagarinot zobratu kalpošanas laiku. Koniskie spirālveida zobrati tiek novērtēti to efektivitātes, izturības un spējas tikt galā ar lielu griezes momentu.

Ražošanas process:

Mēs piegādājām dažāda veida koniskus zobratu zobratus no moduļa 0.5, moduļa 0.75, moduļa 1, moduļa 1.25 mini zobratu vārpstām.

Koniskā zobrata vārpstas ražošanas process:

Visa ražošana, sākot no kalšanas līdz apdares detaļām, tika veikta uz vietas. Procesa pārbaude jāveic katra procesa laikā un jāveic ieraksti. Sīkāka informācija par procesiem ir šāda:

1) 16MnCr5 leģētā tērauda materiāla griešana plus normalizēšana

2) Virpošana aptuvenos izmēros

3) Pirmā frēzēšanas reize

4) Karbonizācija 58–62 HRC

5) OD slīpēšana, lai pabeigtu izmērus

6) Otrreizēja cietā frēzēšana līdz nepieciešamajai precizitātei

7) Galīgā pārbaude

8) Notīriet, iepakojiet un atzīmējiet

kalšana

Ražošanas rūpnīca

Ražošanas rūpnīca:

Desmit lielākie uzņēmumi Ķīnā, kuros strādā 1200 darbinieku, kopumā ieguva 31 izgudrojumu un 9 patentus. Uzlabotas ražošanas iekārtas, termiskās apstrādes iekārtas, pārbaudes iekārtas. Visi procesi, sākot no izejvielām līdz apdarei, tika veikti uzņēmumā, spēcīga inženieru komanda un kvalitātes komanda, lai apmierinātu un pārsniegtu klientu prasības.

Pārbaude

Mēs esam aprīkojuši ar modernu pārbaudes aprīkojumu, piemēram, Brown & Sharpe trīs koordinātu mērīšanas iekārtu, Colin Begg P100/P65/P26 mērīšanas centru, vācu Marl cilindriskuma instrumentu, Japānas raupjuma testeri, optisko profilētāju, projektoru, garuma mērīšanas iekārtu utt., lai nodrošinātu precīzu un pilnīgu galīgo pārbaudi.

Ziņojumi

Pirms katras piegādes mēs sniegsim zemāk esošos ziņojumus, kā arī klienta nepieciešamās atskaites, lai klients tās varētu pārbaudīt un apstiprināt.