Ražošanas procesi
Konusveida zobratu ražošana ietver vairākus precīzus soļus. Pirmais ir materiāla izvēle, izvēloties no leģētā tērauda, ​​oglekļa tērauda, ​​nerūsējošā tērauda vai speciāliem materiāliem atkarībā no slodzes, ātruma un vides apstākļiem. Otrais solis ir sagataves veidošana, izmantojot kalšanu vai liešanu, un kalšana ir vēlama izturībai kritiskos pielietojumos. Pēc tam seko zobu griešana, izmantojot Glīsona, Klingelnberga vai CNC daudzasu apstrādes sistēmas, lai panāktu augstu precizitāti, kas pielāgota taisnai, spirālveida vai hipoīdai ģeometrijai. Termiskās apstrādes procesi, piemēram, cementēšana, rūdīšana un atlaidināšana, uzlabo virsmas cietību, noguruma izturību un nodilumizturību. Apdares metodes, piemēram, slīpēšana, honēšana un pieslīpēšana, nodrošina gludu zobu virsmu, zemu trokšņa līmeni un precīzu sazobojumu. Visbeidzot, tiek veikta pārbaude ar 3D koordinātu sistēmām un zobratu analizatoriem, lai pārbaudītu izmēru precizitāti un kvalitāti.

Materiālu pielāgošana
Uzņēmumā Belon Gears mēs saprotam, ka materiālu izvēle nosaka zobratu veiktspēju. Aviācijas un kosmosa lietojumprogrammās bieži vien ir nepieciešami vieglie sakausējumi vai rūdīti tēraudi. Kalnrūpniecības un smagās mašīnas maksimālai izturībai izmanto carburizētus leģētos tēraudus. Jūras vidē korozijas izturībai ir nepieciešams nerūsējošais tērauds. Mēs pielāgojam gan pamatmateriālu, gan termiskās apstrādes procesu, lai sasniegtu ideālu cietības, izturības un kalpošanas laika līdzsvaru.

Meistarība zobratu ražošanā
Konusveida zobratu ražošana ir saistīta arī ar meistarību. Prasmīgi inženieri un mehāniķi uzņēmumā Belon Gears katrā projektā iegulda gadu desmitiem uzkrātu pieredzi, apvienojot precīzu apstrādi ar rūpīgu roku darbu kritiskajos posmos. Meistarība nodrošina ne tikai tehnisku precizitāti, bet arī nemainīgu veiktspēju reālās pasaules pielietojumos. Integrējot progresīvu automatizāciju ar cilvēku zināšanām, mēs iegūstam zobratus, kas atbilst visstingrākajiem globālajiem standartiem.