Koniskais zobratsRažošana ietver precīzus procesus, lai izveidotu zobratus ar koniskiem zobu profiliem, nodrošinot vienmērīgu griezes momenta pārnesi starp krustojošām vārpstām. Galvenās tehnoloģijas ietver zobratu frēzēšanu, pieslīpēšanu, frēzēšanu un slīpēšanu, kā arī progresīvu CNC apstrādi augstas precizitātes nodrošināšanai. Termiskā apstrāde un virsmas apdare uzlabo izturību un veiktspēju, savukārt modernās CAD/CAM sistēmas optimizē projektēšanas un ražošanas efektivitāti.

Zobratu ražošanas tehnoloģijas konusveida zobratu apstrādei galvenokārt ietver šādus soļus:

1. Materiālu izvēle:

- Piemērota izvēleaprīkojums materiāli, parasti augstas stiprības, augstas sīkstības leģētie tēraudi, piemēram, 20CrMnTi, 42CrMo utt., lai nodrošinātu zobratu nestspēju un izturību.

2. Kalšana un termiskā apstrāde:

- Kalšana: materiāla mikrostruktūras uzlabošana un tā mehānisko īpašību uzlabošana, izmantojot kalšanu.

- Normalizēšana: kalšanas spriegumu novēršana un apstrādājamības uzlabošana pēc kalšanas.

- Atlaidināšana: materiāla izturības un stiprības uzlabošana, gatavojot to turpmākajiem griešanas procesiem un cementēšanas apstrādēm.

3. Precīza liešana:

- Noteiktām mazām vai sarežģītām formāmkonusveida zobratiražošanā var izmantot precīzijas liešanas metodes.

4. Rupja apstrāde:

- Ieskaitot frēzēšanu, virpošanu utt., lai noņemtu lielāko daļu materiāla un izveidotu zobrata sākotnējo formu.

5. Pusapstrāde:

- Turpmāka apstrāde, lai uzlabotu zobrata precizitāti, gatavojot to apdares apstrādei.

6. Karbonizācijas apstrāde:

- Karbīdu slāņa veidošana uz zobrata virsmas, izmantojot karburizācijas apstrādi, lai palielinātu virsmas cietību un nodilumizturību.

7. Rūdīšana un atlaidināšana:

- Rūdīšana: ātra carburizētā zobrata atdzesēšana, lai iegūtu martensītisku struktūru un palielinātu cietību.

- Atlaidināšana: Rūdīšanas spriegumu samazināšana un zobrata izturības un stabilitātes uzlabošana.

8. Apstrādes pabeigšana:

- Ieskaitot zobratu slīpēšanu, skūšanu, honēšanu utt., lai panāktu augstas precizitātes zobu profilus un virsmas.

9. Zobu veidošanās:

- Izmantojot specializētas konusveida zobratu frēzmašīnas vai CNC iekārtas zobu formēšanai, lai izveidotu konusveida zobrata zobu formu.

10. Zobu virsmas sacietēšana:

- Zoba virsmas sacietēšana, lai uzlabotu nodilumizturību un noguruma izturību.

11. Zobu virsmas apdare:

- Ieskaitot zobratu slīpēšanu, pieslīpēšanu utt., lai vēl vairāk uzlabotu zobu virsmas precizitāti un apdari.

12. Aprīkojuma pārbaude:

- Zobratu mērīšanas centru, zobratu pārbaudītāju un cita aprīkojuma izmantošana, lai pārbaudītu zobratu precizitāti un nodrošinātu zobratu kvalitāti.

13. Montāža un regulēšana:

- Apstrādāto konusveida zobratu salikšana ar citām detaļām un to regulēšana, lai nodrošinātu transmisijas sistēmas vienmērīgu darbību.

14. Kvalitātes kontrole:

- Stingras kvalitātes kontroles ieviešana visā ražošanas procesā, lai nodrošinātu, ka katrs solis atbilst projektēšanas un procesa prasībām.

Šīs galvenās ražošanas tehnoloģijas nodrošina augstu precizitāti, efektivitāti un ilgmūžībukonusveida zobrati, ļaujot tiem apmierināt dažādu rūpniecisko lietojumu vajadzības.