Konusveida zobratsražošana ietver precīzus procesus, lai izveidotu zobratus ar koniskiem zobu profiliem, nodrošinot vienmērīgu griezes momenta pārvadi starp krustojošām vārpstām. Galvenās tehnoloģijas ietver zobratu pārklāšanu, pārklāšanu, frēzēšanu un slīpēšanu, kā arī progresīvu CNC apstrādi augstai precizitātei. Termiskā apstrāde un virsmas apdare uzlabo izturību un veiktspēju, savukārt modernās CAD CAM sistēmas optimizē dizainu un ražošanas efektivitāti

Zobu ražošanas tehnoloģijas konisko zobratu apstrādei galvenokārt ietver šādas darbības:

1. Materiāla izvēle:

- Izvēloties piemēroturīks materiāli, parasti augstas stiprības, augstas izturības leģētie tēraudi, piemēram, 20CrMnTi, 42CrMo utt., lai nodrošinātu zobratu nestspēju un izturību.

2. Kalšana un termiskā apstrāde:

- Kalšana: materiāla mikrostruktūras uzlabošana un tā mehānisko īpašību uzlabošana, izmantojot kalšanu.

- Normalizēšana: novērš kalšanas spriegumus un uzlabo apstrādājamību pēc kalšanas.

- Rūdīšana: uzlabo materiāla stingrību un izturību, gatavojoties nākamajiem griešanas un karburēšanas procesiem.

3. Precīzā liešana:

- Dažām mazām vai sarežģītām formāmkonusveida zobrati, ražošanā var izmantot precīzas liešanas metodes.

4. Rupjā apstrāde:

- Ieskaitot frēzēšanu, virpošanu utt., lai noņemtu lielāko daļu materiāla un izveidotu zobrata sākotnējo formu.

5. Pusapdares apstrāde:

- Turpmāka apstrāde, lai uzlabotu zobrata precizitāti, gatavojoties apdares apstrādei.

6. Carburizing Apstrāde:

- Karbīdu slāņa veidošana uz zobrata virsmas ar karburēšanas apstrādi, lai palielinātu virsmas cietību un nodilumizturību.

7. Rūdīšana un rūdīšana:

- Rūdīšana: ātri atdzesē karburizēto pārnesumu, lai iegūtu martensīta struktūru un palielinātu cietību.

- Rūdīšana: samazina dzēšanas spriegumus un uzlabo zobrata stingrību un stabilitāti.

8. Apstrādes pabeigšana:

- Ieskaitot zobratu slīpēšanu, skūšanu, slīpēšanu utt., lai iegūtu augstas precizitātes zobu profilus un virsmas.

9. Zobu veidošana:

- Izmantojot specializētas konusveida zobratu frēzmašīnas vai CNC mašīnas zobu formēšanai, lai izveidotu koniskā zobrata zoba formu.

10. Zobu virsmas sacietēšana:

- Zobu virsmas sacietēšana, lai uzlabotu nodilumizturību un noguruma izturību.

11. Zobu virsmas apdare:

- Ieskaitot zobratu slīpēšanu, pārklāšanu utt., lai vēl vairāk uzlabotu zobu virsmas precizitāti un virsmas apdari.

12. Pārnesuma pārbaude:

- Pārnesumu mērīšanas centru, zobratu pārbaudītāju un cita aprīkojuma izmantošana, lai pārbaudītu pārnesuma precizitāti un nodrošinātu pārnesuma kvalitāti.

13. Montāža un regulēšana:

- Apstrādāto konisko zobratu salikšana ar citām sastāvdaļām un to regulēšana, lai nodrošinātu vienmērīgu transmisijas sistēmas darbību.

14. Kvalitātes kontrole:

- Stingras kvalitātes kontroles ieviešana visā ražošanas procesā, lai nodrošinātu, ka katrs solis atbilst dizaina un procesa prasībām.

Šīs galvenās ražošanas tehnoloģijas nodrošina augstu precizitāti, efektivitāti un ilgmūžībukonusveida zobrati, ļaujot tiem apmierināt dažādu rūpniecisko lietojumu vajadzības.