Iekšējais gredzenveida zobrats (pazīstams arī kā gredzenveida zobrats vai gredzenveida zobrats) ir galvenā sastāvdaļa, kas izstrādāta augstas veiktspējas planetārajām pārnesumkārbām. Šis iekšējais zobrats, kas izgatavots no augstas kvalitātes leģētā tērauda, ir aprīkots ar precīzi grieztiem zobiem, kas vienlaikus saslēdzas ar vairākiem planētu zobratiem. Tas ir paredzēts kā pārnesumkārbas pakāpes ārējais apvalks, nodrošinot nepieciešamo reakcijas griezes momentu, lai panāktu lielu ātruma samazināšanu un griezes momenta pavairošanu kompaktā, koaksiālā konstrukcijā.
Izmantojot uzlabotus cementēšanas un rūdīšanas procesus, zobrats iegūst cietu, nodilumizturīgu virsmu, vienlaikus saglabājot izturīgu serdi, nodrošinot izturību pie lielām cikliskām slodzēm. Mūsu iekšējie zobrati ir pieejami gan ar cilindrisku, gan spirālveida zobu konfigurācijām, un tie ir apstrādāti ar stingrām pielaidēm, lai garantētu mazu brīvkustību, klusu darbību un optimālu slodzes sadali starp planētām.
Struktūra un ražošanas process:
- Augstas precizitātes izgatavošana: Izgatavots no kalta augstas kvalitātes leģētā tērauda (piemēram, 20CrMnTi, 42CrMo utt.), lai nodrošinātu pilnīgu iekšējo graudu plūsmas integritāti. Ar cementēšanas, rūdīšanas un zemas temperatūras atlaidināšanas procesiem zobu virsmas sasniedz HRC 58–62 cietību. Tas nodrošina augstu nodilumizturību un virsmas ilgmūžību, vienlaikus saglabājot izcilu stingrību un triecienizturību serdē.
- Zobu profila dizains: pieejams gan cilindrisko, gan spirālveida zobratu konfigurācijās. Salīdzinot ar cilindriskajiem zobratiem, spirālveida konstrukcijas nodrošina vienmērīgāku sazobību, efektīvi samazinot darbības troksni un vibrāciju, vienlaikus palielinot kontakta attiecību, padarot tos ideāli piemērotus ātrgaitas un lielas slodzes lietojumiem.
- Precīza apstrāde: Zobi tiek rupji apstrādāti, izmantojot frēzēšanas vai veidošanas procesus. Lietojumiem, kuros nepieciešama augsta precizitāte (piemēram, AGV vai robotikā), tiek izmantots zobratu slīpēšanas process. Tas nodrošina, ka kumulatīvās soļa kļūdas un zobu profila pielaides tiek kontrolētas atbilstoši tādiem standartiem kā ISO 5. pakāpe vai DIN 6. klase vai augstāka, panākot ārkārtīgi mazu brīvkustību (< 3 loka minūtes).
Belon iekšējo gredzenu zobratu ražošanas jaudas lapa
| Ražošanas amatniecība | Pulvermetalurģija | Zobratu veidošana | Zobratu frēzēšana | Zobratu caurvilkšana | Jaudas slīpēšana | Zobratu slīpēšana |
| Modulis | M0,5–M3,0 | M0,5–M45 | M3,0–M45 | M0,5–M3,0 | M0,2–M6,0 | Min.M3.0 |
| Iekšējais diametrs | 10–300 mm | 20–24000 mm | 300–6000 mm | 20–300 mm | 20–600 mm | 100–6000 mm |
| Virsmas raupjums | Ra1.6 | Ra1.6 | Ra1.6 | Ra1.6 | Ra0.8 | Ra0.4 |
| Kvalitātes līmenis | DIN7 | DIN8 | DIN8 | DIN7 | DIN5 | DIN5 |
Iekšējā gredzena zobrata funkcionālās īpašības:
- Jaudas sadale: Kā gredzenveida zobrats tas vienlaicīgi saslēdzas ar vairākiem planētu zobratiem, vienmērīgi sadalot slodzi. Tas ļauj tam apstrādāt ievērojami lielāku griezes momentu salīdzinājumā ar tradicionālajām paralēlo vārpstu zobratu sistēmām.
- Kompakts dizains: Gredzenveida struktūra ļauj ieejas un izejas vārpstām palikt koaksiālām, ievērojami ietaupot uzstādīšanas vietu. Tas padara to par ideālu izvēli integrētām piedziņas iekārtām.
- Ilgs kalpošanas laiks: Rūpīga materiālu atlase un precīzi termiskās apstrādes procesi nodrošina, ka gredzenveida zobratam ir lieliska noguruma izturība un ilgs kalpošanas laiks ilgstošas cikliskas slodzes apstākļos.
Iekšējā gredzena zobrata galveno funkciju īss apraksts:
- Materiāls: Rūdīts leģētais tērauds maksimālai nodilumizturībai.
- Zobu profils: precīzi slīpēti spirālveida/cilindriskie zobrati klusai un efektīvai jaudas plūsmai.
- Daudzpusība: pielāgojams zobu skaits un diametri, lai atbilstu konkrētām planētu attiecības prasībām
Iekšējo gredzenu pārnesumu pielietojumi
- Rūpnieciskā automatizācija un robotika: būtiska precīzijas savienojumu izpildmehānismiem robotizētās rokās, nodrošinot augstu griezes momenta blīvumu, kas nepieciešams pacelšanai un pozicionēšanai kompaktā izmērā.
- Darbgaldi: Integrēti vārpstas piedziņās un rotācijas galdos, kur griešanas un formēšanas darbībām ir kritiski svarīga augsta stingrība un pozicionālā precizitāte.
- Mobilitāte un loģistika: tiek izmantota automātiski vadāmu transportlīdzekļu (AGV) un elektrisko iekrāvēju piedziņas riteņos, nodrošinot uzticamu jaudas pārvadi ierobežotas telpas šasijas konstrukcijās.
- Atjaunojamā enerģija: tiek izmantota vēja turbīnu gareniskās un vertikālās virziena kontroles sistēmās, kur tām jāiztur lielas griezes momenta slodzes un mainīgi laika apstākļi, darbojoties bez apkopes.
- Celtniecības tehnika: tiek izmantota liela mēroga rotējošās iekārtās, piemēram, ekskavatoru šūpošanās piedziņās, izmantojot liela diametra gredzenveida zobratus, lai izturētu ārkārtējus radiālos un aksiālos spēkus.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 2. marts



