Kalnrūpniecības konveijeru sistēmās var veikt šādus pasākumus, lai efektīvi samazinātu pārnesumu troksni un vibrāciju:

1. **Optimizēt pārnesumu konstrukciju**: Precīzaaprīkojums Projektēšana, tostarp zobu profila, soļa un virsmas raupjuma optimizācija, var samazināt troksni un vibrāciju, kas rodas zobratu sazobes laikā. Izmantojot uzlabotu projektēšanas programmatūru matemātiskajai modelēšanai, var paredzēt un samazināt zobratu troksni projektēšanas fāzē.

2. **Uzlabot ražošanas precizitāti**: KontroleaprīkojumsRažošanas procesa laikā mainot pielaides, piemēram, soli, zobu formu un gultņa virsmas kvalitāti, var samazināt troksni un vibrāciju, ko rada ražošanas un montāžas variācijas.

3. **Izmantojiet augstas kvalitātes gultņus**: Gultņu kvalitāte un precizitātevārpsta būtiski ietekmē pārnesumu sistēmas troksni un vibrāciju. Izmantojot augstas kvalitātes gultņus, var samazināt gultņu defektu radīto troksni un vibrāciju.

4. **Veikt dinamisko analīzi**: Dinamiskās analīzes, piemēram, galīgo elementu analīze (FEA) un modālā analīze, var paredzēt darbojošos zobratu dinamiskās īpašības, tādējādi optimizējot konstrukciju vibrācijas samazināšanai.

5. **Ieviest trokšņa un vibrācijas monitoringu**: Sensoru un monitoringa sistēmu izmantošana pārnesumu trokšņa un vibrācijas līmeņa noteikšanai var palīdzēt identificēt problēmas un veikt atbilstošus apkopes pasākumus.

6. **Apkope un eļļošana**: Pareiza eļļošana un regulāra apkope var samazināt zobratu nodilumu, tādējādi samazinot troksni un vibrāciju. Pareizas smēreļļas un eļļošanas metodes izvēle ir ļoti svarīga zobratu veiktspējai un kalpošanas laikam.

7. **Izmantojiet bezreduktora piedziņas sistēmas**: Bezreduktora piedziņas sistēmas var novērst pārnesumkārbas kā vājā punkta trūkumu. Izmantojot zema ātruma motorus un precīzu frekvences pārveidošanas piedziņas vadību, var samazināt apkopes prasības, samazināt atteices līmeni un uzlabot efektivitāti.

8. **Izmantojiet uzlabotus analītiskos rīkus**: Izmantojot uzlabotus analītiskos rīkus, piemēram, Furjē analīzi, zobu kontakta analīzi un virsmas raupjuma analīzi GAMA programmatūrā, var palīdzēt identificēt un kontrolēt zobratu trokšņa avotus.

9. **Ņemt vērā slodzes ietekmi**: Veiciet noslogota kontakta analīzi, lai ņemtu vērā zobratu pāru uzvedību dažādos griezes momenta vai slodzes apstākļos. Tas ir ļoti svarīgi zobratu sistēmas pilnīgai projektēšanai un optimizēšanai.

10. **Izmantojiet digitālos risinājumus**: Digitālo risinājumu, piemēram, ABB Ability, ieviešana var uzlabot produktivitāti un drošību, vienlaikus samazinot izmaksas un izmantojot automatizēto lietojumprogrammu sniegtās paplašinātās iespējas.

Ar iepriekšminēto pasākumu palīdzību var ievērojami samazināt pārnesumu troksni un vibrāciju kalnrūpniecības konveijeru sistēmās, uzlabojot sistēmas stabilitāti un uzticamību.