Lodīšu dzirnavas ir viena no svarīgākajām iekārtām kalnrūpniecības, cementa un minerālu pārstrādes rūpniecībā. Tās ir atbildīgas par izejvielu sasmalcināšanu smalkā pulverī, kas tieši ietekmē ražošanas efektivitāti un produkta kvalitāti. Lodīšu dzirnavu transmisijas sistēmas centrā ir zobrats — masīvs zobrata gredzens, kas pārnes griezes momentu no piedziņas bloka uz rotējošo dzirnavu korpusu. Ņemot vērā prasīgo darba vidi, zobrati jāizgatavo no materiāliem, kas apvieno izturību, ilgmūžību un nodilumizturību.

Lodīšu dzirnavu zobrata materiāla izvēle nav patvaļīga. Tam jāatbilst stingrām izturības, cietības un izmēru stabilitātes prasībām. Visbiežāk izmantotie materiāli ir:

Lietais tērauds
Lietais tērauds ir visplašāk izmantotais materiāls lodīšu dzirnavu zobratu izgatavošanai. Tas nodrošina izcilu mehānisko izturību, augstu nestspēju un labu stingrību, lai izturētu frēzēšanas laikā radušās lielās trieciena slodzes. Lietais tērauds piedāvā arī elastību lielu diametru liešanā, kas ir svarīgi, jo zobratu diametrs bieži pārsniedz 10 metrus. Pareizi termiski apstrādājot, lietais tērauds zobratu diametrs sasniedz vienmērīgu cietību, samazinot plaisu risku un nodrošinot ilgu kalpošanas laiku.

Kaļamais čuguns
Dažos gadījumos kaļamo čugunu izmanto zobratu apvalkiem, pateicoties tā labai nodilumizturībai un zemākām izmaksām salīdzinājumā ar lietajam tēraudam. Tomēr kaļamo čugunu parasti izmanto mazākās rūpnīcās vai mazāk prasīgā vidē, jo tā izturība un slodzes izturība ir zemāka nekā lietajam tēraudam.

Leģētie tēraudi
Prasīgākiem pielietojumiem tiek izvēlēti leģētie tēraudi ar tādiem elementiem kā hroms, molibdēns un niķelis. Šie leģējošie elementi uzlabo cietināmību, palielina noguruma izturību un palielina nodilumizturību, padarot tos piemērotus lielām dzirnavām, kas nepārtraukti darbojas ar lielu slodzi. Leģētā tērauda zobratu pārvadi tiek apstrādāti arī ar uzlabotiem termiskās apstrādes procesiem, piemēram, rūdīšanu un atlaidināšanu, kas nodrošina optimālu cietības un izturības līdzsvaru.

Pārnesumu veidiIzmanto lodīšu dzirnavu piedziņas sistēmās

Pārnesumu tips	Funkcija lodīšu dzirnavu sistēmā	Raksturojums
Apvidus zobrati	Galvenais zobrats, kas uzstādīts uz dzirnavu korpusa, pārnes griezes momentu no zobrata, lai pagrieztu dzirnavas	Ļoti liela diametra, parasti izgatavota no lieta tērauda vai leģētā tērauda, ​​nepieciešama precīza apstrāde
Zobrata pārnesums	Piedzen zobratu, kas savienots ar motoru caur reduktoru	Mazāks izmērs, augsta precizitāte, bieži vien virsma rūdīta nodilumizturībai
Spirālveida pārnesums	Izmanto pārnesumkārbā starp motoru un zobratu, lai nodrošinātu vienmērīgāku griezes momenta pārnesi	Klusāka darbība, lielāka kravnesība nekā cilindriskiem zobratiem
Piespiedu zobrats	Dažreiz izmanto palīgpiedziņas vai vienkāršās pārnesumkārbās	Vienkārša struktūra, rentabla, piemērota zemai un vidējai slodzei
Konusveida zobrats	Izmanto palīgierīcēs vai izlīdzināšanas piedziņās, ja griezes momenta pārvadei ir nepieciešama virziena maiņa	Pārraida jaudu leņķos, kompakts, bet retāk sastopams galvenajās lodīšu dzirnavu piedziņās
Tārpu pārnesums	Reti izmanto galvenajās piedziņās, bet var parādīties palīgierīcēs vai pozicionēšanas sistēmās, lai nodrošinātu augstu redukciju	Augsts redukcijas koeficients, kompakts dizains, zemāka efektivitāte

Termiskā apstrāde un virsmas sacietēšana
Neatkarīgi no pamatmateriāla, termiskajai apstrādei ir būtiska loma vēlamo zobratu īpašību sasniegšanā. Lai palielinātu virsmas nodilumizturību, vienlaikus saglabājot izturīgu un elastīgu serdi, bieži tiek izmantotas virsmas sacietēšanas metodes, piemēram, indukcijas sacietēšana vai cementēšana. Šī divējāda īpašība nodrošina, ka zobratu zobi var izturēt nodilumu, vienlaikus absorbējot smagos triecienus, kas raksturīgi lodīšu dzirnavu darbībai.

Uzņēmumā Belon Gear mēs specializējamies liela diametra zobratu individuālā projektēšanā un ražošanā lodīšu dzirnavām un rotācijas krāsnīm. Mēs rūpīgi izvēlamies materiālus, pamatojoties uz pielietojuma prasībām, ekspluatācijas apstākļiem un klienta specifikācijām. Mūsu pieredze metalurģijā, precīzajā liešanā, kalšanā un modernā termiskajā apstrādē nodrošina, ka katrs zobrats nodrošina maksimālu uzticamību un kalpošanas laiku.

Lodīšu dzirnavu apkārtmēru zobratu materiālu salīdzinājums

Materiāls	Galvenās iezīmes	Tipiski pielietojumi
Lietais tērauds	Augsta izturība, lieliska stingrība, liela liešanas spēja, vienmērīga cietība	Standarta izvēle lielām lodīšu dzirnavām un rotācijas krāsnīm
Kaļamais čuguns	Laba nodilumizturība, rentabls, zemāka izturība salīdzinājumā ar liešanas tēraudu	Mazākas dzirnavas, mazāk prasīga vide
Leģētie tēraudi	Paaugstināta noguruma izturība, augsta nodilumizturība, uzlabota sacietējamība ar Cr, Mo, Ni	Lielas dzirnavas nepārtraukti lielās slodzēs, sarežģītas darbības

Papildus materiālu izvēlei, Belon Gear uzsver stingru kvalitātes kontroli visā ražošanas procesā. Sākot ar ultraskaņas un magnētisko daļiņu testēšanu un beidzot ar zobratu zobu slīpēšanu un galīgo pārbaudi, katrs posms tiek rūpīgi uzraudzīts, lai garantētu nemainīgu veiktspēju. Apvienojot materiālzinātni ar progresīviem ražošanas procesiem, mēs nodrošinām zobratus, kas atbilst augstākajiem starptautiskajiem standartiem.

Noslēgumā jāsaka, ka lodīšu dzirnavu zobrata materiāls ir ļoti svarīgs tā veiktspējai un izturībai. Lai gan lietie tēraudi joprojām ir nozares standarts, atkarībā no ekspluatācijas prasībām tiek izmantots arī kaļamais čuguns un leģētais tērauds. Ar pareizu materiālu un atbilstošu termisko apstrādi zobrati var izturēt malšanas operāciju ekstremālās prasības. Belon Gear joprojām ir apņēmies nodrošināt izturīgus, augstas precizitātes zobratus, kas nodrošina dzirnavu efektīvu un uzticamu darbību.