Spirālveida konusveida zobrati parasti tiek izmantoti palīgreduktoru konstrukcijā vairāku iemeslu dēļ:

1. Jaudas pārvades efektivitāte:

Spirālveida koniskie zobrati nodrošina augstu jaudas pārvades efektivitāti. To zobu konfigurācija nodrošina vienmērīgu un pakāpenisku kontaktu starp zobiem, samazinot berzi un enerģijas zudumus. Tas ir ļoti svarīgi efektīvai jaudas pārnešanai palīgreduktoros.
2. Kompakts dizains:

Spirālveida konusveida zobrati var tikt konstruēti ar kompaktu struktūru, padarot tos piemērotus lietojumiem, kur ir ierobežota vieta, kā tas bieži notiek palīgreduktoros.

https://www.belongear.com/spiral-bevel-gears/
3. Augsta griezes momenta transmisija:

Spirālveida zobu konfigurācija ļauj šiem zobratiem izturēt lielas griezes momenta slodzes. Tas ir svarīgi palīgreduktoros, kur dažādām sastāvdaļām pareizai darbībai var būt nepieciešams atšķirīgs griezes momenta līmenis.
4. Samazināts troksnis un vibrācija:

Salīdzinot ar taisniem konusveida zobratiem,spirālveida konusveida zobratidarbības laikā rada mazāk trokšņa un vibrācijas. Tas ir noderīgi, lai saglabātu kopējo sistēmas stabilitāti un samazinātu pārnesumkārbas detaļu nodilumu.
5. Vārpstas izvietojuma daudzpusība:

Spirālveida koniskie zobrati nodrošina elastīgu vārpstu izvietojumu, padarot tos piemērotus dažādām pārnesumkārbu konfigurācijām. Šī daudzpusība ir priekšrocība, projektējot palīgreduktorus dažādiem lietojumiem.

slīpēšanas spirāles slīpā mala 水印
6. Vienmērīga darbība lielā ātrumā:

Spirālveida koniskie zobrati ir pazīstami ar savu vienmērīgo darbību pat pie lieliem rotācijas ātrumiem. Papildu pārnesumkārbās, kur komponenti var griezties ar atšķirīgu ātrumu, šī īpašība veicina sistēmas kopējo uzticamību un veiktspēju.
7. Uzlabota zobratu zobu izturība:

Zobratu zobu spirālveida forma veicina lielāku zobu izturību, ļaujot zobratiem izturēt lielākas slodzes. Tas ir svarīgi palīgreduktoros, kuriem var būt dažādi darba apstākļi.

Rezumējot, izmantošanaspirālveida konusveida zobratiPiederumu pārnesumkārbu konstrukcijā galveno lomu spēlē to efektivitāte, kompaktais dizains, griezes momenta apstrādes spējas, samazināts troksnis un vibrācija, vārpstas izvietojuma daudzpusība, vienmērīga darbība lielā ātrumā un uzlabota zobu izturība, kas viss kopā veicina pārnesumkārbas uzticamu un optimālu darbību.


Publicēšanas laiks: 2023. gada 12. decembris

  • Iepriekšējais:
  • Tālāk: